撕碎机刀片规格型号比较多,不同种类的撕碎机其刀片也有所不同,其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间,厚度在15mm----之间,当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片。
撕碎机刀片分类
1、按撕碎机刀片的用途分类,可分为:金属撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、金属线撕碎机刀片、pvc管撕碎机刀片、纸张薄膜撕碎机刀片等。
2、按撕碎机刀片的类型,分切圆刀销售,可分为:双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片,其中双轴撕碎机刀片的耐磨性和效率较高,常被广泛应用。
分切圆刀片刀面破损原因
分切圆刀片后刀面磨损,是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性,后刀面磨损带 的磨损面积,---平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。后面磨损带宽度vb和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:
1, ab段,刀刃锋尖迅速被磨掉,造成有限的磨损带,分切圆刀出售,
2. bc段,以均匀速度逐步磨损,
3, cd段,分切圆刀价格,磨损速度逐步增大。
在cd期间中,分切刀片的磨损,关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然,在实践工作中,后刀面磨 损到蕞后期间之前,重磨分切刀片是合理。
在分条机刀片加工过程中,刀具的---配合高速分切机形成一个快速的加工通道,为企业带来非常快速的生产速度。都是,相对加工速度而已,折弯机模具需要配备精度和光洁度---的刀具,才能够获得均匀的速度,机床、刀具和夹具都是非常重要的。目前,浙江分切圆刀,固定刀具的夹具误差值在0.03mm以内,而刀具的误差值则要求更高,才能够在一定的分切压力作用下,使被加工材料快速的加工,表面毛刺等不好的效果。
要想分条机刀片获得精度,磨削的工艺掌握是非常重要的,折弯机而磨料的选择应该具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态砂轮,不同粘度、磨砂种类、磨粒大小,也可以加工出不同的光洁度效果。现在,常用分条机刀片磨削砂轮以碳化硅、立方氮化硼和氧化铝为主,这些砂轮的可用于对刀具的表面和进行均匀磨削,产生小的磨削热量,避免了由于磨削温度过高导致的刀具变形和退火的情况发生,从而---了刀具的和加工的速度。
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