对于rto焚烧炉你了解多少?
rto焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的设备,其具有废气处理率高、热回收率---特点,可处理油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、电泳、涂装、电子等行业的废气。
rto焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。陶瓷填充床能大限度地回收热能,经过热监测,回收率达到95%。所以,在采用rto设备处理工业有机废气时,可以节省大量的燃料消耗,降低废气处理成本。
rto焚烧炉的优点:
1、rto系统运行;
2、净化,---99%,无缓冲罐;
3、---陶瓷蓄热系统,热利用率大于97%;
4、停留时间长,充分燃烧分解;
5、死区小,炉之内压力损失低;
6、无需辅助加热,运行成本低;
7、不产生nox等二次污染;
8、系统结构紧凑,占地面积小。
催化剂是催化燃烧法的关键,催化燃烧废气处理厂家,一种好的催化剂具有催化反应活性高、耐热性好、、使用---等特点。1、活性高:催化剂的活性优劣可以直接危害催化燃烧的有机化学转换率。而转换率不但与催化反应活性原材料本身的活性相关,并且与催化剂媒介的物理学形态拥有立即关联。因此 ,在挑选 适用的催化反应活性原材料的与此同时,还考虑到催化剂媒介的物理学样子,催化剂有较高的活性,做到催化燃烧净化处理的目地;2、耐热性好:因为烟气的温度---随地转变 ,假如催化剂不可以满足区域内的温度转变 ,催化剂的特性就会降低,净化处理率就会减少。因而,催化剂具有融入区域内的温度转变 ;3、在催化燃烧全过程中,催化剂通常会因为高溫、震动和气体等要素的功效,使催化剂造成开裂和损坏,裂开和损坏会导致催化剂的活性减少,提升催化剂料层的损耗,危害清洁实际效果;4、使用---:催化反应活性原材料大多非常价格昂贵,通化催化燃烧废气处理,因此 ,设计方案时采用催化剂时要尽可能使用期限较长的催化剂。
工业废气催化燃烧设备设施的工艺
1.催化燃烧设备过程构成不同的排放场合和不同的工业废气,有不同的过程。无论采用哪种过程,都由以下过程单元组成。
2.工业废气预处理:为了避免金属催化剂床的堵塞和,进入床前务必对工业废气进行预处理,以去除工业废气中的灰尘、液滴和毒物。
3.预热装置:预热装置包括工业废气预热装置和金属催化剂燃烧器预热装置。因为金属催化剂都有催化活性温度,所以金属催化剂燃烧被称为金属催化剂燃烧温度,务必使工业废气和床的温度达到燃烧温度才能进行催化燃烧设备,务必设置预热装置。但是,在排放的工业废气本身温度较高的情况下,如涂料包线、绝缘材料、涂料等干燥排气,温度达到300℃以上,无需设置预热装置。
4.预热装置加热后的暖空气可以通过换热器和床内管道进行。预热器的热源可以是烟气或电加热,目前电加热较多。催化反应开始后,催化燃烧废气处理报价,可以尽量用回收化学平衡常数预热工业废气。在化学平衡常数大的情况下,还应设置废热回收装置,以节约能源。
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