rto蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施?
rto蓄热焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备,是一种有机度气治理设备。与传统的催化燃烧,直燃式热氧化炉(to)相比,具有热(***95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,废气处理设备生产厂家,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,---降低生产运营成本。那么rto蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施呢?
1、当废气浓度波动较大时,应对废气进行实时监测,并采取稀释、缓冲等措施,---进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于---下限的25%。
2、当治理工程进风、排风管道采用金属材质时,应采取法兰跨接、系统接地等措施,废气处理设备厂家,防止静电产生和积聚。
3、应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀,阻火器应符合gb/t13347的相关规定,防火阀应符合gb15930的相关规定。
4、治理工程的防爆泄压设计应符合gb 50160的相关规定;燃烧器点火操作应符合gb/t 19839的相关规定;燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置;压缩空气系统应设置低压保护和报警装置;风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。
5、rto具备短路保护和接地保护功能,接地电阻应小于4q;防雷设计应符合gb 50057、sh/t 3038的相关规定。
6、管道气体温度超过60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时,应做隔热保护或相关警示标识,保温设计应符合sgbz-0805的相关规定。
对于rto焚烧炉你了解多少?
rto焚烧炉是一种利用热能直接燃烧废气的设备,其具有废气处理率高、热回收率---特点,可处理油漆、烘焙、印刷、塑料、化工、电泳、涂装、电子等行业的废气。
rto焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。陶瓷填充床能大限度地回收热能,经过热监测,回收率达到95%。所以,在采用rto设备处理工业有机废气时,可以节省大量的燃料消耗,降低废气处理成本。
rto焚烧炉的优点:
1、rto系统运行;
2、净化,废气处理设备价格,---99%,无缓冲罐;
3、---陶瓷蓄热系统,热利用率大于97%;
4、停留时间长,充分燃烧分解;
5、死区小,炉之内压力损失低;
6、无需辅助加热,运行成本低;
7、不产生nox等二次污染;
8、系统结构紧凑,占地面积小。
催化燃烧机器设备一般选用固定床反应器催化反应器。管式反应器的设计方案按标准开展,应方便实际操作,检修便捷,有利于装卸搬运催化剂。为脉冲阻尼器卸压,安裝在服务器的顶端。当机器设备运转产生安全事故时,可立即开裂卸压,避免意外事件产生。预热设备包含有机废气预热设备和催化剂燃烧机预热设备。由于催化剂都是有一个催化剂的活性温度,对催化燃烧而言称催化剂起燃温度,必须使烟气和料层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧,因而,必须设定预热设备。在工业制造操作过程中,排出的废气根据离心风机进到r催化燃烧机器设备的旋转阀,根据旋转阀将进到口汽体和进出口汽体所有 分离。汽体先是根据结构陶瓷添充层层预热后产生热能的存储和热交换器,其温度基本上到达催化反应层中高层开展催化氧化所制定的温度,这时候在其中一部分污染物质氧化分解;有机废气接着根据升温区顶层,可选用电热方法或当然气加温方法提温,并保持在设置温度;其再进到催化反应层进行催化氧化反映,即反映转化成co2和h2o,并放出很多的---量,铜仁废气处理设备,以实现期望的解决实际效果。经催化氧化后的空气进到其他的瓷器添充层,回收利用热量后根据旋转阀排出到空气中,净化处理后排气管温度仅稍高于有机废气处理前的温度。系统软件持续运行、全自动转换。根据旋转阀工作中,全部的瓷器添充层均进行加温、制冷、净化处理的反复流程,---量得到回收利用。
|