影响撕碎机刀片使用寿命的因素：
1、硬度
硬度是撕碎机刀片材料的基本特性。刀片从工件上切下碎屑，碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的刀片的刀刃硬度通常高于60hrc.耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
2、耐磨
撕碎机刀片的耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、微观结构和温度有关。
3、耐高温
耐热性是镶块材料切削性能的主要指标。指刀片材料在高温下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。
4、刀片材料
刀片材料应具有抗高温氧化的能力、-的粘附扩散能力、-的热物理性能和抗热震性。刀片材料的导热性越好，越容易从切削区域散热，有助于降低切削温度。
撕碎机刀片的分类依据
1、按生产用途进行分类
不同企业的的需求不一样，按照用途，南通撕碎机刀片，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。
2、按刀片材料进行分类
按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质耐磨性和淬透性好，走的是较高路线，常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作常规场景。
3、按设备形式进行分类
撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。
撕碎机刀片为撕碎机上的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、cr12mov、skd-11，其中9crsi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，单轴撕碎机刀片，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，撕碎机刀片厂，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，撕碎机刀片生产厂家，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
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