亚光阳极电泳漆-浩力森涂料-阳极电泳漆配方

涂装工艺

汽身的涂装工艺属于装饰、保护性多层涂装，阳极电泳漆品牌---，是汽车涂装中工序、涂装要求的涂装工艺。

一常用的涂装工艺体系

常用的涂装工艺体系按涂层来分可分为二涂层体系底漆+面漆；三涂层体系底漆+中涂+面漆或金属闪光漆/罩光清漆；四涂层体系底漆+中涂+面漆+罩光清漆，阳极电泳漆超滤机，适用于对涂装要求更高的---车。

一般常见的是三涂层体系，装饰性要求高的轿车车身、大客车和旅游车车身、载重汽车的驾驶室等一般采用三涂层体系。

按干燥条件来划分，可分为烘干体系和自干体系。烘干体系适用于大批量流水线生产的汽车涂装；自干体系适用于小批量生产的汽车涂装和大型特种汽车车身涂装。

大型客车、旅行车车身一般涂装工艺如下：

前处理除油，除锈，清洗，表调?磷化?清洗干燥?底漆?干燥?腻子粗刮?干燥，打磨，擦净?腻子细刮干燥，打磨，擦净?中涂干燥，打磨，擦净?修整快干中涂，干燥，打磨，擦净?面漆干燥或罩光?分色干燥

汽车底盘零件阴极电泳涂装工艺实例

对于汽车底盘零件， 一般采用阴极电泳涂装来提高其耐腐蚀性。国外汽车制造商对其要求很严格， 阴极电泳涂装的设备已比较成熟， 要达到， 关键在于工艺管理。笔者通过实践， 总结了一套切实可行的涂装工艺方案， 供大家参考 。

工艺流程及参数

工艺流程

工艺流程如下:

预备水洗、一次脱脂、二次脱脂、水洗1、水洗2、表面调整、磷化处理、水洗3、水洗4、酸洗、纯水洗、第二纯水洗、第三纯水洗、第四纯水洗、干燥、冷却、电泳涂装、回收 4联水洗、烘烤干燥

工艺参数管理：

预备水洗 :污染度 10 pt  以下 ;喷淋压力 0.3 ～0.6 kg/ cm2 ;

一次脱脂 :游离碱度 18 ～ 20 pt ;喷淋压力 0.8 ～1.4 kg/ cm2 ;温度 40 ～ 45 ℃;

二次脱脂 :游离碱度 18 ～ 20 pt ;喷淋压力 0.8 ～1.4 kg/ cm2 ;温度 40 ～ 45 ℃;

水洗 1 :喷淋压力 0.8 ～ 1.4 kg/ cm2 ;

水洗 2 :污染度 4 pt 以下 ;喷淋压力0.8 ～ 1.5 kg/cm2 ;

表面调整 :ph 值 8.5 ～ 9.5 ;喷淋压力 0.4 ～ 0.8kg/ cm2 ;

磷化处理:全酸度 22 ～ 24 pt ; ---度 0.7～ 1.1 pt ;促进剂 2.5 ～3.5 pt ;温度 40 ～ 45 ℃;

水洗 3 :喷淋压力 0.8 ～ 1.2 kg/ cm2 ;

水洗 4 :污染度 0.2  pt  以下 ;电导率 150 ～ 300μs/ cm ;喷淋压力 0.8 ～ 1.4 kg/ cm2 ;

酸洗 :cr6 +浓度 1.5 ～ 3.5 pt ;ph 值 3.5 ～5.0 ;喷淋压力 0.2 ～ 0.5 kg/ cm2 ;

纯水洗 :喷淋压力 0.4 ～ 0.8 kg/ cm2 ;

第二纯水洗 :喷淋压力 0.8 ～ 1.5 kg/ cm2 ;

第三纯水洗 :喷淋压力 0.4 ～ 0.8 kg/ cm2 ;电导率 30 μs/ cm 以下;

第四纯水洗 :电导率 2 μs/ cm 以下;

干燥温度 60 ～ 120 ℃;

冷却温度 30 ℃以下;