对于实际的分离过程，还必须考虑空气中其他微量组分。---和水在通常的吸附剂上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床内填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂本身)使其被吸附清除。
制氧装置所需要的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路，制氧装置，操作时运行平稳性相对---一些，但设备投资较高。目前的趋势是：使用制氧吸附剂尽量减少吸附塔数量并采用短操作周期，以提高装置的效率并尽可能节约投资。
富氧膜制氧机
这种制氧机采用膜制氧方式，通过膜对空气中氮分子的过滤，达到出口氧气30%的浓度，具有体积小，用电量小等优点。但是采用这种制氧方式的机子制得的是30%的浓度的氧，可用于长期的氧疗，而---缺氧状态下所需的急救只能用高浓度氧。
以上就是制氧机的分类了，希望对大家有所帮助。但由于没来的及添加造成碳分子粉碎性损坏，造成制氮机喷粉冒黑烟，此时需要整个系统更换碳分子筛，如果此时还是正常添加碳分子筛，就会出现碳分子筛---地喷出，后果会越来越---，整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。在催化剂作用下，普氮中残余氧和加入的氢发生化学反应生成水，其反应式：2h2＋o2＝2h2o，psa制氧系统，再通过后级干燥除去水份，而获得下列主要成份的高纯氮：n299.999%，o2510－6，变压吸附制氧机公司，h－6，h2o10.710－6，变压吸附制氧机，2加氢除氧、除氢法，此法分三级，一级加氢除氧，二级除氢，三级除水，获得下列组成的高纯氮：n299.999%，o2510－6，h2510－6，h2o10.710－6，3碳脱氧法。
原理：
空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氧机内装制氧分子筛，空气在此得到分离，制得氧气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氧气；另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氧气。氧气送至拉气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力；再通过流量计计量，氧气分析仪分析检测，合格的氧气备用，不合格氧气放空。
进入制氧机时，空气应达到的要求：
空气压力：***0.55mpa
空气温度：≤25℃
含 油 量：≤0.003ppm
颗粒直径：≤0.01um
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