橡胶粉碎机刀片订做-澳吉机械(在线咨询)-橡胶粉碎机刀片

粉碎机刀片多级穿孔问题消除：

1.电流和电压之间的平衡关系粉碎机刀片多级穿孔取决于电源。随着近年来粉碎机刀片精密控制和传动系统技术的快速发展，粉碎机刀片加工精度的关键逐渐集中在电源上。但有些细心的用户会发现，即使使用同一个品牌、同一个型号的电源，不同运营商处理的也会有不同的效果。在使用相同电源的基础上，橡胶粉碎机刀片，如何平衡粉碎机刀片电源的电流和电压输入将成为影响撕碎的关键。

2.总结了操作不当的问题

2.1粉碎机刀片使用过程中操作不当造成的原因：如撕碎时撕碎嘴离钢板太近(一般100a撕碎时撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部输入电压过高或不稳定。

2.2粉碎机刀片下料材料原因：如撕碎工件的材质、厚度、撕碎工艺布置等，一般板材、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，部分金属材料消耗的附件(如铜、铝)较多。撕碎10mm左右厚度的板材，省喷嘴是合理的，不知道有没有16mm以上的板材？如果经常切16mm以上的板材，橡胶粉碎机刀片订做，会多花喷嘴。另外，如果在工作过程中经常需要打孔和撕碎，那么喷嘴的费用会是常规刃弧撕碎的两倍以上；因此，在选择电源和撕碎喷嘴时，一定要记得选择合适功率的电源(一般根据撕碎厚度的好坏而定)，以及相应安培尺寸和口径尺寸的喷嘴，这样有利于充分达到撕碎效果和使用寿命。

粉碎机刀片的磨损情况一般分为两大类。一类是粉碎机刀片的连续性磨损；另一类是包括塑性破碎和脆性破碎，比如断裂、弯曲等形式。如果粉碎机刀片过度损耗，也会导致粉碎机刀片不能够充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片工作强度要大得多，损耗会更明显，橡胶粉碎机刀片，那么一旦到过度损耗那么生产能力势---下降。

通常粉碎机刀片磨损检查方法分为两类，一类就是在粉碎机空闲的时候采取直接测量的方法来观察刀片的磨损情况；另一类就是在它切削的过程中通过测量类似的数据来推测和判断刀片的磨损程度，所以当工作人员发现刀片进入过度磨损状态后，应该及时更换刀片，---以严谨的工作态度来对待生产，---生产工作效率。