全自动缠绕包装机适用于流水线作业，能够满足现代化企业对货物立面缠绕包装的自动化要求。此类产品已经广泛应用于化工、电子、食品、饮料、造纸、汽摩配等行业。系统采用可编程控制器plc控制，---设备的稳定性及---性。变频无级调速，缓起缓停的，工作平稳，并可与外接输送线有效对接。光电自动感测高度和可移动限位块---包装高度任意选择，光电开关定位。缠绕包装层数、包装次数1-9层任意可调，越顶高度可调，缠绕速度变频可调。自动上膜、断膜、拂膜，断膜采用电加热断膜方式，方便---，断膜气缸自动进行拂膜动作。自动预拉伸膜架，预拉伸可达250%，上下传动采用双链条结构，运转平稳。
自动缠绕机的电机坏了怎么办？
电动机点动控制线路是用按钮和接触器控制电动机的简 单的控制线路.主要用于需要经常启动和停车的机械电气控制中，如机床的快速、桥式起重机的控制等。所谓点动控制，就是指按下按钮， 电动机只有通电的情况才会运转：松开按钮，电动机因断电而停止，它分为主电路和控制电路两部分。
电动机点动控制线路的工作过程较为简单：合上刀开关qs,按下按钮sb, 接触器通电，接触器km相主触点闭合，电动机通电运行：当松开点动 按钮sb, km线圈断屯，接触器km〒相主触点断开，电动机断电停止运转，
电动机单向连续运行控制线路
接触器控制的单向连续运行控制线路。图中的km为接触器， sb1为停止按钮，sb2为启动按钮，fr为热继电器，ful、fu2为熔断器?
控制线路的工作原理：合上电源开关qs。
(1)启动控制
按下启动按钮sb2时，kjvi的线圈通电，其三相主触点闭合，使电动机通入三 相电源而旋转。同时，与启动按钮sb2并联的km辅助常开触点也闭合.此时?若 放开sb2, km线圈仍保持通电状态。这种依靠接触器自身的辅助常开触点使自身 的线圈保持通电的电路，称为自锁电路，辅助常开触点称为自锁触点。
(2)停止控制
当电动机需要停止时，按下停止按钮sb1, km线圈断电，使它的三相触点断 开，电动机断电停止?同时，km的常开辅助触点也断开。此时，放开停止按钮 sb1, km的线圈也不会通电，电动机不能自行启动。
若使电动机再次启动，则需再次按下启动按钮sb2?此电路具有短路保护、过 载保护、失压和欠电压保护的功能。
自动缠绕机安装方法
把缠绕机把托盘放到客户的包装位置，把双链条立柱竖立起来安装在托盘后方的平台上有四个螺孔对齐把螺丝锁紧。把立柱后面的三根线对应线号接在线排上，再把三根电源线对应线号接好。把需要缠绕的产品放置在托盘上，安装好自动缠绕膜，把膜从开门模架里穿出来固定在包装产品托盘上，打开电源开关调试缠绕层次和裹包紧度；托盘转速和模架上升速度；设定好之后按自动开关，缠绕机就会按预定参数开始缠绕，缠绕完成后设备会自动停止工作。 客户需要注意的是选用自动预拉伸缠绕机需要配置用的预拉伸机用缠绕膜，才能达到预拉伸效果。如果需用的缠绕膜不好会出现缠绕过程中膜自动拉断。机用缠绕膜需借助缠绕机使用，可实现包装自动化，适用于用量较大、使用频繁或自动化程度高的单位。机用膜要求具有较高的拉伸力，成本也较高，又分为普通型阻拉和预拉型，阻拉型是利用货物自身重力产生的阻力配合机器底盘的转动来实现裹紧物体的目的，预拉型则是利用机器自配的拉伸部件先将膜预拉到一定比例再通过底盘的转动缠紧货物。预拉型膜的拉伸力要比阻拉型膜的拉伸力大，成本也更高。
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