无锡恒盛净化(图)-十万级净化工程-宜昌净化工程

20世纪20年 代，美国首先在航空业的陀螺仪制造过程中提出了生产环境的净化要求，为消除空气中尘埃对航空仪表齿轮、轴承的污染，精烘包净化工程，他们在制造车间和实验室建立了“控制装 配区”，宜昌净化工程，把轴承的装配工序与其他的生产、操作区隔开，同时供给一定量的经过过滤处理的空气。飞速发展的工业，无论是提高原材料的纯度、零部件加工和装 配、提高元器件和整机的---性与使用寿命，都要求有一个的生产环境。据说，美国一家公司曾发现，spf净化工程，在普通的车间内装配惯性制导用陀螺仪时，十万级净化工程，平均每 生产10个产品就要反工120次。当在控制空气中尘埃污染的环境中装配后，返工率降低至2次。对在无尘和有尘尘粒平均直径为3μm，尘粒数为1000pc/m3两种环境中装配转速为1200r/min的陀螺仪轴承进行比较，其产品的使用寿命竟相差100倍。从这些生产实践中，人们认识到空气净化在工业中的重要性和迫切性，也构成了当时发展空气洁净技术的推动力。