的储存和汽化应满足什么要求？(l)储存的容器不得在露天布置;(2)储罐区应有事故备用罐;进出储罐的管道上应设切断阀，置换气体应经碱性溶液处理;(3)起吊钢瓶或钢罐应采用双制动吊车，在实瓶堆放场所应设稀碱液或有灰乳的事故处理池;(4)应采用气化器汽化，汽化的---应经过缓冲罐再进人氯化系统;(5)汽化系统应有排污处理设施。
如何选择汽化器的减压阀？1、明确减压阀在汽化器或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；2、确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；3、确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；5、选择减压阀的种类；确定减压阀的型式；6、确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；选择汽化器减压阀的依据：1、所选用减压阀的用途、使用工况条件和---控制方式。2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，---发生器，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是、介质，介质的黏度等等。3、对减压阀流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。4、减压阀安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量---等。
化工钢瓶自动灌装系统可以实现生产控制、用户管理、数据查询、数据统计、表格打印等功能;每套含单独的plc，可独立编程。每套操作台自成系统，互不影响;发生故障时现场控制箱同时具有半自动和手动功能;系统具有自动清零、可调节定量灌装及自动切断功能，还具有急停控制、备份继电器控制及plc系统控制，既---工作效率也可---安全。充装行业目前主要还是人工现场充装，现场安全---很大;设备厂家众多，参差不齐，加上的腐蚀性，很多现场充装的精度达不到使用要求;充装数据管理不便，拖累企业的精益化生产;充装钢瓶的检修和检测无法有效---;数据共享、生产报表的查询，网络化管理及信息自动化无法实现。
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