不锈钢抛光的方法
一、磨光工序
磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。
1．粗磨 是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。
2．细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。
二、表面抛光工序
抛光工序是为了让不锈钢表面达到---的光饰效果。现在多数采用人工操作抛光轮来反复抛光零件表面，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属---层的似镜面状态的表面。抛光是一项极其考验技能的工作，一般只有的抛光工，才可以快速的抛光出似镜面效果的无锈钢产品。
上次我们介绍了金属抛光中的机械抛光，今天再讲一讲化学抛光和电解抛光：
化学抛光：此种是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光的问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
电解抛光：它的基本原理与化学抛光相同，研磨机，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，中心孔研磨机，效果较好。电化学抛光过程分为两步： (1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，滚筒研磨机，材料表面几何粗糙下降，ralμm。 (2)微光平整： 阳极极化，：表面光亮度提高，ralμm。
东莞市欧泰克抛光材料有限公司主营卫浴抛光机、表壳抛光机、刀具钝化机、打麿抛光机、自动光饰机、溜光机等研磨设备，是国
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传统型手工抛光会因抛光师傅的技术水平不同、工作状态不同会造成产品良率不齐现象；同时手工抛光对工人而言，存在一定的危害性，抛光工人逐步减少，工人工资顺势上升；并且手工抛光效率低下，不能进行大批量生产，耗时耗能。这也就很大程度决定了卫浴自动抛光机存在的---性。
欧泰克卫浴抛光机设备设有隔音减震和隔离粉尘等装置，如隔音罩等设备，能有效的降低设备加工过程中的噪音污染。欧泰克卫浴抛光机加工产品时只需特定的磨料核桃壳，机械密封研磨机，玉米芯等，此类磨料都是植物磨料，对环境无污染，使用周期长，损耗低。对于某些难以加工的产品，还可设计专属夹具，可以25根夹具同时运转，解决死角无法有效抛光的难题，提高加工速度，节省加工周期。
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