模具精雕机在数控编程时，可以使用脉冲数编程来进行，也可以使用小数点编程来进行，双头精雕机多少钱一台，当精雕机在使用脉冲数编程时，双头精雕机供应商，与数控系统中较小设定单位脉冲当量有关，当脉冲当量为0.001时，表示为一个脉冲，运动部件移动0.00lmm，程序中移动距离数值是以y.m为单位，例如x70000 表示移动70000y.m，即移动70mm，若是小数点后面的数位超过4 位数时，数控系统则会自动按照四舍五入法处理，当使用小数点输入编程时，通常以mm为单位，要---注意小数点的输入，例如x70.00表示采用小数点编程移动距离为70mm;而x70则表示采用脉冲数编程，移动距离为70mm (0.07mm)。小数点编程时，小数点后面的零可以省略，例如x70.0与x70.是等效的。
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1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;
2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;
3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑，以---精雕机正常工作;
4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的---在2mm以上.
5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;
6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻---、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满---上条件下尽量取短;
8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落-;
9、精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;
10、加工定要正确的定义x、y、z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即---z轴起刀点，x、y轴起刀点不能更改
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住
12、 数控精雕机开始加工(下刀)前，须把手放到机床红色紧急开关处，一有意外情况立即按下;
13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头
14、 加工完毕后要关闭电源，工件送检，双头精雕机，收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面，认真填好《设备使用记录》。
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1、使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量，开启电机主轴冷却机---冷却液循环正常;开启正压密封，以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。
2、装卡材料时一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
3、装卡刀具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，再锁紧压帽，上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑，松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。
4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻---、工件、夹具而定，在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。在装卡刀具时，刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
5、在加工时如用切削液，切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛，观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。
6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上，严禁手扶在横梁和y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。
7、数控精雕机是一种轻型加工设备，工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。
8、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工定要再次确认各轴起刀点(工件---)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。
9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等，工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床，当环境温度在10℃-30℃方可使用。
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