高速精雕机要维修保养来提高生产效率，目标是从设备的设计、制造、使用和维护等整个过程出发，所有的维护费用低，设备维护，设备的使用，以及由于设备损耗成本，从而提高企业的生产效率。
预防性维护是指高速精雕机举行早期异常的发明和维护，以防止因妨碍生产计划，制定了一系列的维护方法，它是一种经济的数控精雕机举行生产维修维护手段，它一般凭据数控机床运行时间，或在设备统计数据或基于历史数据的主机上的同一实例，每个机数控系统在运行中根据时间，一些部件或机器部件可以显示一些破坏或干扰的现象，处理的益和昂贵的设备，预防性维护可以穿的生命周期可能---成分nts和各部位防范各种障碍，---是不好的事故在萌芽状态下降，物的平均使用寿命不受时间影响，并能完善系统。
预防性维修是事情要利用好cnc精雕机的重要组成部分，精雕机操作人员和维修人员，管理人员应与nc系统配合工作，操作和维修人员必须经过专门培训，四轴精雕机，熟悉精雕机数控系统、电气设备、液压、航空等部门使用，处理条件，并根据规范和使用机器系统的要求正确、合理使用，其他的只能控制只因为操作不当引起的梗阻。
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1、对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误；
2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；
3、机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化。
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控机床的使用者都是由程式编辑页面，进行编辑所需之加工程式指令，由游标处输入字，由键做换行使用者可者由功能键上做搭配使用，加工程工预视，程式存档，寻找程式内列定位，寻找程式内字元，程式内字元替换取代，程式内选取模式，程式内的字元剪下，copy，粘贴上，列删除，还原，重复功能等。
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