机械密封的安装方法
机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，釜用机械密封，就会影响密封的寿命和密封性能，---时将会使密封迅速失效。
(1)安装前的准备工作及安装注意事项
检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，釜用机械密封，零件是否缺少。
检查机械密封各元件是否有损坏，---是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，釜用机械密封公司，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。
轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用或---清洗，保持清洁，釜用机械密封咨询电话，不许有灰尘杂物附在表面上。
不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
装配过程中应保持清洁，---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。
气膜机械密封件的端面断裂故障问题：
在釜用气膜机械密封件的运转过程中，尽管密封件端面发生断裂的可能性会很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作时造成此情况的可能性的。如果密封件在工艺介质侧发生断裂的，釜中有压力会明显地升高。因此，在设计釜用气膜机械密封件及全市设施时必须考虑到这一点哦。
如何更换或维修的气膜机械密封件问题：
釜用气膜机械密封件大多采用集装式装置的，受过培训的装配人员很容易就更换了。由于密封件端面特殊性及槽型设计的，对密封件端面旋转座进行再加是不可能的。因此使用者在应有备用的更换密封件部件或一套密封装置。
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
4、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
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