气动冲床是一种冲载精度高,速度快利用压缩机来产生气体的一种高速冲压设备.气动冲床采用了光电保护技术,是利用气动离合器制动器式的冲床设备,实现了电脑计数与程序的相互配合,大大提高了工作效率.气动冲床主要由机身、气动离合器、滑块和微控系统组成.一起详细了解一下吧.
1、机身：与工作台铸成一体,滑块在气动冲床机身上的导轨内作上下往复运动,由顶丝调节导轨与滑块之间隙,调后将其并帽拧紧.
2、离合器：采用复合干式气动离合器,飞轮内置轴承与离合器,密封板固定结合,当启动控制按按钮时由电磁阀将空气压入离合器,将飞轮之动力传递曲轴进行工作,选择控制面板动能键可实现寸动安全、行程连续工作.
3、滑块：连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动,球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度,滑块下端由模柄孔,装潢时可紧固模具,大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置,依据模具高-整两边顶料座,实现自动脱料工作.
4、操作机构：由微机控制,由面板显示状态模式,当状态栏显示寸动时,可双手同步启动机器任意停止.运动,启动安全行程或连续工作时,连续工作时,双手按住启动按钮使机器连续运转可实现连续工作.
气动冲床,刹车方式为气动离合器,主要冲压动力,来自电机带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力.普通冲床,是采用传统的刹车方式,常见的为机械键式刹车,主要冲压动力,来自电机带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力.
快速气动冲床液压功能除了在传动方式上与传统机械式冲床不同，在安装组成方面也存在着诸多的差异，这里我们就来了解下，快速气动冲床如何安装液压系统，需要注意的事项有哪些？
快速气动冲床液压系统在安装前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。
1、 技术资料的准备与熟悉
液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程-对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。
2、 物资准备
按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的状况。尤其要严格检查压力表的，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，-准确无误。
3、 检查
液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧-封性，有些液压元件由于加工及装配-，所以必须对元件进行严格的检查。
一、于125吨冲床之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的环境下开车或试车。
二、125吨冲床开车前应反省主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，-机构、自动竣事装配、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。需要时可开空车试验。
三、安装模具必须将滑块开到下逝世点，闭合高度必须，只管即便避免偏幸载荷;模具必须紧固坚固，并颠末试压反省。
四、事情中留意力要集中，严禁将手和对象等物件伸进危险区内。小件必然要用专门对象(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用对象去解脱。
五、发现125吨冲床运转非常或有非常声响，(如连击声、爆裂声)应竣事送料，反省缘故原由。如系迁移转变部件松动、操作125吨冲床纵装配掉灵、模具松动及缺损，应泊车修理。
|
登录后台
