移动四辊破碎机液压系统工作原理
一、液压保险原理：因油路封闭，正常工作时，在破碎力作用下，排料口保持在调整值内，液压系统压力可达5 mpa左右蓄能器8的充气压力，维持所需的破碎力。若非破碎物进入或其他意外情况发生，排料口增l大，液压缸受压回油，压力剧增。当超过5mpa时，蓄能器8气囊受压，液压缸排出的油通过单向节流阀9的单向阀快速进入蓄能器。当非破碎物排除或意外原因消除后，气囊使油再通过该节流阀缓冲后压回液压缸，辊子复位。如发生堵矿事故，非破碎物不能排除，使系统压力高于溢流阀5的调整值时，系统内液压油通过该阀流回油箱，保护主机及液压系统不致因压力过高而损坏。这些都是区别于机械式弹险的l大l特点或优点。
二、辊缝调整原理：调整前，除截止阀11关闭外，其余截止阀全部打开。---手动换向阀4推动辊子进退-后，即可调整辊子间隙。上下辊应分别调整轮流开关截止阀6，一般先调整下辊。先拉动辊子留出较大间隙，在一对辊子间放入一块需要调整间隙量的钢板，---手动换向阀4推动辊子，当辊子夹住钢板，压力表压力突然剧增时，----换向阀4停止向系统供油并停泵，随即关闭截止阀6和12来封闭系统。然后打开截止阀11，转动辊子取出钢板，辊缝调整完毕。
三、---偏载原理：如前所述，移动破碎机价格，工作时，液压系统压力升高不是靠液压泵向系统供油所产生，而是由辊子施加给液压缸的破碎力所引起。当一个液压缸受到较大的突加破碎力后退时，该端辊缝有增l大的趋势。由于每对液压缸的有缸腔与无杆腔相互交错连通，当其中一个液压缸活塞后退，排出的油进入另一液压缸的有杆腔，从而使另一液压缸活塞也有向后运动辊缝增l大的趋势，从而使两液压缸达到同步运行，保持辊缝均匀。
在石料生产线中，用到的相对较多的设备就是破碎机设备，其中有用于石料粗碎的颚式破碎机，进行二次细碎的-式破碎机，或者用一次成型的重型石料破碎机。有的时候根据工艺要求需要配置冲击式破碎机(制砂机)设备。所在，在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。从三个重要方面简述对破碎机设备进行保养维护。
1、轴---养
破碎机的轴承部位是容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，履带移动破碎机，经常加油才能增加轴承的使用寿命。
2、润滑方面
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可-鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的---仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。
3、日常方面
为-破碎机备处于-的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。
通过高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产-不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于高速公路、高速铁路、隧道、大型立交桥、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行业物料的破碎。重锤式破碎机厂家
1、重型锤式破碎机入料粒度大，出料粒度小，变---破碎为一级破碎，移动式破碎机，-实现了一破顶两破的低成本运营。因此可降低35%的成本。它是一个耗能低，投资低的设备。
2、重型锤式破碎机又称重锤破，移动破碎机，是在普通重型锤式破碎机、-式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头板锤对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了-的效果。
3、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人健康和环境。
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