移动 锤式破碎机适用于破碎抗压强度小于 250mpa的硬物料及中硬物料的中碎和细碎作业，如：石灰石、白云石、页岩、石膏矿、茔石、煤矸石等中硬脆性物料。具有破碎比大，出料粒度均匀等特点，并且可以根据用户不同需要选择和预定筛板，是矿山、水泥、建材等行业较理想的破碎设备。工作原理 锤式破碎机主轴上安装有多组规则分布的锤头，与转盘及穿锤组成转子，通过电机、三角带驱动主轴，从而使转子旋转，移动破碎机，锤子受到旋转时所产生的离心力向四周展开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，被高速旋转的锤头击打，达到要求的物料由破碎机下部的蓖条间隙中排出，达不到要求的物料则留在破碎腔内，被锤头和物料相互反复击打，直至达到细度后才被排出机外。
1. eb材料选择 板坯应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微加工的失败。 具有足够韧性的材料用于抵抗由凿削冲击引起的疲劳失效。 通常，含有12％至14％锰的高锰钢被铸造成板坯。
2.互换相同类型的电路板 具有矿山破碎生产线的水泥企业可以替代在矿井中粉碎并在水泥厂中粉碎的相同类型的磨损和板坯，并替换新的筏继续运行。
3.使用表面焊或电弧焊 对于已经磨损的跷跷板，可以使用表面处理方法来恢复牙齿形状。 电弧焊可用于修复，或可使用自动埋弧焊。
开路和闭路循环：在对辊式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，移动式破碎机，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；
循环负荷：对辊式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，履带移动破碎机，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。
进料粒度：对于对辊式破碎机来说，小型移动破碎机，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度要符合生产设备的要求。
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