介绍搅拌器的选择与使用问题,目前国内有关这方面的设计资料都比较简单,大部分计算公式都来自国外50-70年代,在应用中发现,理论与实际的差别非常大,因此,目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
现有搅拌器的形式大致分桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式,锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外,大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器,一般情况下转数在30--300转范围内,搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜,搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右,建议安装挡板。从混合效果看,对于匀相液液混合,在搅拌功率一定时,尽量选择大浆径,低转速。
介绍搅拌器的选择与使用问题,目前国内有关这方面的设计资料都比较简单,大部分计算公式都来自国外50-70年代,在应用中发现,理论与实际的差别非常大,因此,目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
在容器的设计中往往忽略了挡板的作用,微型高压反应釜,实际上,增加挡板后,可以---增加液体的轴向流和径向流,而且还可以产生湍流效果,因此,挡板是非常重要的,增加挡 板后,搅拌效率明显提高,大型高压反应釜,单位作业时间也会---下降,混合效果明显提高,现在应用广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。
通过氢气1管连接关闭主阀和氮气瓶的分压阀,在管道中的残余压力清空后,断开高压釜和氮气瓶,通过管道将高压釜连接到氢气瓶,并拧紧相关的螺丝。 2氢气压力调节打开氢气瓶主阀和分压阀,先将分压阀的压力调节到0.5-1mpa左右,然后打开反应釜进水阀,使气体缓慢加入反应中当反应釜显示时,当压力值与氢气瓶上的设定压力相同且不改变时,反应釜的进气阀关闭。通过管道将排气阀的出风口连接到外部。搅拌约3-5分钟后,高压磁力反应釜,打开排气阀排空,关闭排气阀,高压反应釜,关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后,调节氢气瓶分压阀,将压力调节到反应所需的压力,然后将气体缓慢加入反应釜中,直到压力表显示压力为与实验所需的压力一致。关闭进气阀和氢气瓶主阀和分压阀。
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