沸石分子筛转轮吸附浓缩过程介绍
沸石分子筛转轮主要可以分为吸附区、脱附区和冷却区三个部分，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内连续运转，同步进行吸附脱附冷却。
vocs通过前端的过滤器进行初步过滤后，到沸石分子筛转轮的吸附区。
在吸附区(吸附区面积为s1)有机废气中vocs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出，通过烟囱进入空气。
吸附在转轮上的vocs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。
经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气使用，注塑废气治理，达到节能的效果。以程反复循环，达到废气净化的目的。
沸石是一种多孔结晶固体，具有分子大小的孔道，也称为分子筛。其主要结构是由硅八面体sio4组成的三维空间晶体。在沸石结构中，一些硅可以被三价铝同晶取代，因此整个结构由二氧化硅和氧化铝与碱金属、碱土金属或稀土金属组成的---酸盐晶体结构组成。该结构的基本单元是以硅或铝为主，其中sio4 _ 4和alo4 _ 4为四面体，以多种规则排列方式相互结合，四角共用氧原子。由于它们不同的堆积方法，形成了各种沸石。当硅被三价铝取代时，不平衡的电价可以用一价或二价阳离子来平衡，主要是钙、镁、钾、钠。
沸石转轮遇转轮吸附的影响因素
沸石转轮的吸附能力会因为很多因素收到影响，注塑废气治理厂，沸石转轮装置吸附性能的主要因素是转轮运行参数和进气参数。一定范围内进气负荷的变化可通过转速、浓缩比、再生风温度等转轮运行参数调节，以维持预定的性能。
浓缩比
低浓缩比虽然可以---高去除效率，但增加再生风量的同时也增加了脱附能耗，注塑废气治理厂家，而且浓缩气体的浓度亦随着脱附风量的增加而降低。工程应用上，浓缩比应---效率与能耗，对于高浓度废气，可选择低浓缩比以---去除率;而对于低浓度废气，适当选择高浓缩比有利于系统整体能效比提高。
转轮转速
吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。当转速低于转速时，相应的运行周期变长，其脱附区的再生充分，但是其相对吸附能力随着转速的减小而减小。而当转速大于转速时，只有脱附区前段少部分能被加热到再生温度。因此，转速本质上是吸附和脱附时间的控制，以实现转轮去除率。实际应用时，因受多因素影响，转轮转速为配合其他参数变化可控制在一区间值。
再生风温度
吸附剂的解析再生存在一个特征温度(清洗温度)，高于该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。
进气湿度
实际工程中，有机废气一般都含有水分，部分相对湿度甚至达到80%。而水分可能与污染物形成吸附竞争，占据转轮吸附空间而降低污染物去除效率，因此抗湿性是衡量吸附性能的重要指标之一。
进气流速
在一定条件下，沸石转轮转速与进气流速成正比，注塑废气治理，当进气流速提高时，转速应相应的提高，如果转速未根据流速进行相应的提高，运行值低于转速其相对吸附能力λ随着转速n的减小而减小，在温度分布曲线上表现为吸附区的曲线下降明显，反映了吸附率的降低。因此对于高浓度有机废气，控制低进气流速是十分---的，或可相应的提高转速。
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