1保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。
2要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。
3在移动照明灯时，不要拉灯头，石英加工中心定做，这样很容易拉坏灯头。
4在加工过程中，石英加工中心生产厂家，不要靠近切削区进行观察，以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时，禁止在工作台面上进行任何操作。
5在开关机床门时，不要猛开猛关，在精加工时，开门过程中的冲击振动，会导致加工出的表面有刀纹。
6要给主轴转速，后开始加工，否则由于主轴起转慢，导致没有达到想要的转速就开始加工，使电机憋死。
7禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。
8严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上，否则会损伤显示器
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我们应该在刀具寿命---值2/3左右的时间处进行换刀。比如刀具在60分钟出现---磨损，下次加工时，应当在40分钟开始换刀，并养成定时换刀的习惯。
北京翌格本着多年精雕机行业经验，---精雕机研发定制与生产，---的精雕机生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
1在对刀的过程中，对z轴的落刀点时，要尽量找工件上表面的高点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体，它两面的平行度不一定---，假如我们以工件的低点对刀，在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀，一旦相差的很多就很容易损坏刀具。
2打表时压力大的地方为找正面的高点，反之则是低点，石英加工中心厂家，通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。
3如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，石英加工中心，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工
4在加工的过程中如果发现工件松动，要立即停止加工，将工件夹紧重新找平、重新对刀后再加工。
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