珠海点胶机-诺盛豪支持定制-锡膏点胶机

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2022-3-2  
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点胶机常见故障及解决方法

1、胶嘴堵塞  原因:点胶机内未完全清洗干净;贴片胶中混入杂质;不相容的胶水相混合。以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。  解决方法:换清洁的针头;换较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。2、胶阀滴漏  原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。  解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶水,或先将胶水离心脱泡后在使用。3、流速太慢  原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢。  解决方法:将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。4、流体内有气泡  原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。  解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。5、出胶大小不一致  原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。  解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。  客户在使用点胶机时,如果遇到以上五种故障,建议先根据上述分析,自行检查故障原因是否是上述提及的情况,如果遇到相同的情况,可很根据对于的方法进行解决,这样可以---的节省时间。如果与上述情况完全不符,则需要及时联系厂家进行处理。


点胶机构造

现在很多制造工厂为了节省人工劳动成本,提高公司的利润,往往会采购全点胶机设备来替代人工。全点胶机不仅可以提高工厂生产效率,点胶化,节省胶水物料,一台设备可比过三至五个人工效率,而且还可以---产品,为生产制造工厂带来---的帮助,---的实现工厂自动化、智能化、无人化而更进一步。1、全点胶机部分是点胶编程软件,一般由点胶机厂家自主开发研制编写的,因为这是全点胶机设备的大脑,整个设备在运行、点胶工作方式、点胶路径、点胶的胶量、工作的时间都是由它来控制。2、设备的外表架构部分,采用由防腐蚀高强度的钣金机架和铝型材结构合成,这样不仅---了设备在工作时的稳固,也,大家在选购时要看清楚选料材质了。3、全点胶机的供胶部分,一般根据点胶工艺有针桶式气压供胶,气缸压胶方式,电机带丝杆推胶方式等,因为胶水包装多种多样,以上几种供胶方式也有细微不同,可能需要定制,大家在购买时具体还是得看点胶生产的工艺而决定的。4、全点胶机的传动机械部分,是由精密伺服马达搭配精密丝杆导轨构成或由精密步进马达搭配同步带导轨构成的,性在不同行业都可以得到应用,---设备工作的性,客户可根据自已工厂的生产工艺不同,去自主选择适合自己的配置。5、全点胶机的电气控制部分,请大家一定要认准好的点胶机厂家,做的有品质且讲究点胶设备厂家是会选配好的电源、电磁阀、气压阀、---的线路等,千万不能贪小便宜买了便宜的,羊毛出在羊身上,便宜的设备定是用的不好的配置配件,没用多久设备就坏了或不能用了,到时维修的费用还更高。


常见的点胶阀有气动和电动两种,气动点胶阀根据开启和关断的方式不常见的点胶阀有气动和电动两种,气动点胶阀根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。电动点胶阀包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能,输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可以通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,---介质和材料的清洁,无滴漏,无污染。同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生滴漏、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。


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