行星减速机齿条疲劳断裂发生在低速级齿轮付。观察整个齿轮啮合情况以1997年1月份一次为例，高刚性减速机，发现啮合齿轮由于接触疲劳失效出现齿条大面积点蚀现象，斑点密集，个别片蚀凹坑宽度为10～15mm.其中间过渡齿轮轴剥落2条编号为1号，2号，低速轴大齿轮剥落2条编号为3号，4号。观察剥落掉的四个齿条断裂情况：其中2，高刚性减速机多少钱，3，4号为深灰色韧性纤维状断口，啮合节圆上有明显压痕，太仓高刚性减速机，分析为1号齿条先剥落，产生挤压导致2，3，4号齿条被动断裂，断口为超负载运行而引发的疲劳失效断齿的正常断口组织。而1号齿条表面呈浅灰色，高刚性减速机厂，平滑有光泽，断齿为穿晶断裂的解理断口，是不正常的脆性断口。
(一)绕线模的制作对于修理单位，所修行星减速机数量很少，可考虑采用木制模具。由于行星减速机线圈有软、硬元元件区别，故绕线模的结构和模心尺寸计算也不相同，软线圈绕线模及模心尺寸。
(二)行星减速机线圈绕制与成形行星减速机的散嵌软绕组线圈是在绕线模上绕制成形。绕线模四角处放人白布带，绕足匝数后，用白布带将线圈扎紧，将引线套上玻璐丝套管，然后取下线圈模绕硬绕组线圈是用扁钢线绕制，绕足匝数后，取下行星减速机线圈之前，要用白布带将线圈四角处绑扎紧。取下线圈后，要先用白布带在线阅两端半包一层，在线圈的槽部疏包一层，以作为拉形时的保护层，然后进行鼻端弯头、拉形和端部成形工序。行星减速机线圈鼻端弯头工具线圈的拉形是采用简易拉形板线圈拉形时，是将行星减速机上木板紧贴下木板，沿若木板的长度怪慢地移动，直至达到线目的节距长为止。另外，行星减速机电枢线圈端部应是圆弧形状，所以要用工具将线圈端部压弯或打弯成饭状，行星减速机线圈端部上下层的弧形半径一般不相等，因此要求压模应按旧线一做出样板后进行倒作。
适用范围：
1、高速轴转不大于1500转/分。
2、工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转。
特点：
齿轮采用碳素钢，使用---的加工工艺，齿轮的精度高，接触性好，蜗轮采用za19-4铝青铜、蜗杆采用40cr淬火磨齿加工而成，从而---了蜗轮蜗杆副的耐磨性，使用---。
1、 齿轮副传动效率大于90%，蜗轮蜗杆副传动效率大于65%，摆线针轮副传动效率大于90%
2、 运转平稳，噪音低
3、 体积小，重量轻，使用---，承载能力高，
4、 易于拆检，易于安装。
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