线缆致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，有气泡的存在。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，高压线缆，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
对于铜芯电缆，当牵引头部时，通信线缆，允许牵引强度为70n/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40n/cm；若利用钢丝网套牵引时，淮北线缆，铅护套电缆允许强度为10n/cm；铅护套电缆为40n/cm。将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。热缩附件的大特点是用应力管代替传统的应力锥，它不仅简化了施工工艺，还缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能---，节约金属。
恒温干燥法：将绝缘带卷成直径为25~30mm小卷，线缆厂商，放入110~120℃恒温干燥箱内烘4~5h，冷却干取出，放入干燥的密封筒内。在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀，增强机械强度。
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