工件对于振动抛光机有着一定影响，其中很重要的就是工件和工件表面状况，详细的请看以下：
一、表面
板材在破碎过程中，会因---量、内应力等要素损坏，钻削参数不当也会危害抛光效果。另外，电火花加工后的表面比一般机械加工制造或调质处理后的表面更难碾磨，因而电火花加工完毕前要选用精规准火花放电整修，不然表面会产生硬底化薄层。
硬底化薄层的硬度比常规硬度高，务必除去。因而建议是提升一道精磨生产加工，消除毁坏表面层，自动外圆研磨机，组成一片均值不光滑的金属材料面，为震动抛光机出示一个---基础。
二、钢件硬度
硬度提高使抛光难度增大，要做到较低的粗糙度，其所需的抛光時间相对提高。但这种钢件抛光后的粗糙度减少，锯片研磨机，另外抛光过多的概率相对降低。
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振动抛光机的主要加工流程有哪一些？为---抛光作业的效果，振动抛光机需按照一定流程进行加工，实际分为四个步骤：
1、首先打开振动抛光机，阀门研磨机，加入约400ml光亮剂和5000ml水。钢朱清洗时间为10分钟，离心研磨机，达到光泽时用清水清洗；
2、匀速放入工件，之后放入400ml的抛光剂，加水起泡。根据工件材质选择抛光时间，待亮度达到要求即可；
3、用水冲洗残留泡沫；
4、脱水烘干。
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振动研磨机选用三次元振动技术性，其关键用以五金零件、橡塑料零件、瓷器等产品工件的研磨抛光、钝化处理、清理、研磨和打磨抛光。尤其是对异形零件的表面光整加工有优异实际效果，表层明显提升，适用大批零件的表面光整加工。
振动研磨机还具有变频式变速作用，其变频式变速作用关键对于铝、铜等软金属材料研磨打磨抛光时的磕伤难题。如带全自动进料作用也可以使全自动进料磨料和商品分离出来的更为整洁，使产品工件和磨料紧密匀称的混和并研磨，经振动研磨加工后的零件，不毁坏原来的样子精密度。
振动式型号关键由振动电机，橡胶支座扭簧和基座等构成，振动电机与器皿用地脚螺栓固定不动联接，振动光饰时，把零件放到配有扭簧的筒形或碗形张口器皿内，根据设备让器皿左右和上下振动，使零件与切削物质互相磨擦进行光饰加工每日任务。
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