“---变化，变革成为现实”，深加工是产业链的延伸，现代深加工是马铃薯升值的重要组成部分。中国拥有丰富的马铃薯资源，马铃薯生产年增长率为5％，利用率仅为5.5％，为中国马铃薯深加工业提供了---的发展空间和潜在市场。更---，多样化深加工产品，---于生产规模，研究和升级技术是发展马铃薯深加工的关键。如今，马铃薯深加工食品主要集中在低附加值淀粉，冷冻食品，脱水食品等，而油炸食品等高附加值产品已经破坏了马铃薯的营养。只有具有高附加值且保留马铃薯营养成分和大市场容量的加工食品，如各种糕点，面包和其他食品，才是马铃薯深加工行业的出路。马铃薯产业链的终端和主食化并不意味着新鲜的马铃薯。据---，实施马铃薯主食战略1重要的意义是新鲜马铃薯在转化后被用作储备粮。新鲜马铃薯只能保存一年，加工成全粉，原粉可存放10年以上，预糊化淀粉加工设备，传统大米三年，如大米，玉米，小麦等，更耐贮藏。因此，大力推进设备深加工是马铃薯产业主要粮食发展的必然选择。
如此丰富多产的马铃薯真的是一种没有主食的损失。与此同时，马铃薯主食无疑是马铃薯深加工和一系列机械设备生产线的发展机遇。它也是提高加工设备能力的推动力。这是一件好事。现代科学发展的实践证明，马铃薯的科学和工业深加工可以避免上述马铃薯固有的短板，可以使马铃薯方便和多样化，更有利于马铃薯的消费。主食。为了提高主食的整体营养价值，满足人们的食物多样性需求。目前，我国马铃薯产业的发展现状是马铃薯脱水的1佳1产品是马铃薯全粉。整个马铃薯粉由马铃薯制成，干物质含量高。洗涤，剥离，切片，烫漂，冷却后，通过多种方法如蒸煮，淤泥制备，预糊化淀粉加工设备报价，干燥和筛分制备含水量为10％或---的粉末状物质。全薯粉主要包括两种产品形式：马铃薯颗粒粉和马铃薯雪粉。它们是两种不同风格的全粉产品，衍生自加工技术的脱水，干燥和后处理的不同过程。
下游全粉加工和上游种子马铃薯的研发：从国内马铃薯全粉工业企业的生产能力来看，它分散，行业集中度较低。大公司的产能不足占整个行业的15％，表明中国的全粉加工行业处于竞争较弱的初期，行业有着广阔的整合空间。目前，中国只有少数几家能加工马铃薯全1面粉的公司，浙江预糊化淀粉加工设备，加工设备主要是进口的，机械投入的成本---。目前，预糊化淀粉加工设备供应商，全粉加工的毛利率约为19％，生产成本高。预计短期主粮将对提高整个粉末行业的利润率产生有限的影响，主要是为了---销售收入的增长。由于全粉加工转化率低约5吨马铃薯制成1吨全粉，对原料的需求量大，有利于上游马铃薯品种的研发---是排1毒1品种。以解1毒1为例，该技术的平均产量可以增加30％-50％。
|
登录后台
