由于锌具有---的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,槽钢批发,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕---,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。
冷拔槽钢精细铸造的加工工艺特色:
1、由于冷拔槽钢精细铸造的缩短------铸铁,六安槽钢,为避免铸件呈现缩孔、冷拔槽钢缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。
为避免冷拔槽钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,冷拔槽钢应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、
在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。
2、由于钢液的流动性差,镀锌槽钢,为避免冷拔槽钢铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过---大、坚持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,冷拔槽钢会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃
在相同的高度下,槽钢厂家,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢,5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。通过对各规格槽钢实际剪切和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,---槽钢两角部的剪切;下剪刃两角部圆弧尺寸由r8mm改为r7mm,提高两角部的剪切重叠量,---槽钢肩部剪切;
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