1、根据工件材料选择
粗加工时，要求刀具的磨损慢和加工生产;精加工时，要求工件有高的精度和较小的表面粗糙度。对于难加工的材料应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液。
2、根据工件方法选择
较高切削速度的粗加工(例如：车削、铣削、钻削)，要求切削液具有---的冷却性能，这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。在一些精密的高强度加工中(例如：拉削、攻丝、深孔钻削、齿轮加工)，此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
3、根据机床要求选择
一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如果没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏。选择切削液必须进行综合的经济分析。
4、其他方面的考虑
如果选择了油基切削液，就需要强调防火安全性;如果选择了水基切削液，考虑切削液的排放问题。另外需要遵循安全卫生法、消防法、污水排放法等法规.
建议下列的情况下应选用水基切削液:对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合;从前后工序的流程上考虑，皂化液价格，要求使用水基切削液的场合;希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，皂化液多少钱，从而保持操作环境清洁的场合。从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，香港皂化液，又可大幅度降低切削液成本的场合。
乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为颗粒分散在水中形成水包油，从外观看就是乳白色。
蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，皂化液报价，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。
切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那但是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。
无论稀释液是何种颜色，如果其透明度仍然和水一样那么可以断定该体系为全合成切削液，如果稀释液的透明度稍差即为半合成体系的切削液，一般带有乳白色而且透明度极差，可以论为是乳化型切削液。
|
登录后台
