三、上料
插件机操作员根据《feeder-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。
四、试生产/首样
1、取一块与程序相符的pcb板，使机器处于连续插入状态。pcb板插入完毕退出后，取出pcb板进行首样检查并填写《首件确认单》。
2、首样检查按第五点“检验要求”进行。
3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知ai---。
4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。
五、检验要求
1、根据《ai元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插和插反现象。
2、检查元件松紧度：
2．1 用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。
2．2 用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属---品。
2．3 用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属---品。
3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂
七、产品检验、标识要求介绍
1、插件机操作员须用相应型号的ai检验工装对每一块板进行检查，检查合格后按顺序装入周转架内。
2、装满一个周转架后填写《ai/smt流程卡》，然后贴于周转架上并放于待检区报检。
3、qa每天按3小时/次的周期对ai半成品进行检验，检验合格的产品在《ai/smt流程卡》盖上合格章；检验不合格的产品在《ai/smt流程卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。
自动插件机设备是能够为企业带来经济效益的资源，因此，加强对自动插件机设备的完整性、安全性管理就显得尤为重要，而其装备的能力，是衡量建筑企业---实力的具体展现，加强对自动插件机设备维护、保养、管理的水平和手段，则是反映出企业在激烈的市场竞争中能否与时俱进的---体现。
自动插件机深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。
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