铝合金阳极氧化电解着色是铝合金表面处理中广泛采用的方法之一。
我国目前使用的电解着色工艺大都是镍盐、锡盐或者镍-锡混合盐，颜色大多是古铜色系。
因此研究铝合金的多色电解着色工艺、提高其装饰性，对促进铝合金的工业应用有重要意义和紧迫性。
电解着黄色系是近年来研究较多的课题，但是颜色淡和稳定性差等问题一直没有得到---的解决，本文力图通过在基础着色液中加入cu盐和添加剂通过金属的共沉积，来达到所希望的颜色。
以铝或铝合金制品为阳极，led灯具铝制品，置于电解质溶液中进行通电处理，
?利用电解作用使
其表面形成氧化铝薄膜的过程
，?
称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然
氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的---和提高。
一、表面预处理
??无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺
陷，如灰尘、金属氧化物天然的或高温下形成的氧
化铝薄膜、残留油污、沥
青标志、人工搬运手印主要成分是脂肪酸和含氮的化合物、焊接熔剂以及腐
蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之
?前，用化学和物理的
方法对制品表面进行---的清洗，
使其纯净的金属基体，以利氧化着色顺利
进行，铝制品，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有
?耐蚀、耐
磨、耐侯等---性能的人工膜。
一脱脂
铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、
表面活性剂脱脂、
碱性溶液脱脂、酸性溶
液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表
-1。在这些方法
中，以碱性溶液---是热的脱脂为有效。
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氧化膜的绝大部分优良特性，铝制品工艺品精加工，如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的，铝制品激光头外壳，然而这两者却与阳极氧化条件密切相关， 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针， 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中， 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到厚度之后， 则随着处理时间的延长而逐渐变薄， 有些合金如ai-mg、ai-mg-zn合金表现得---明显。因此， 氧化的时间一般控制在逹膜厚时间之内。铝合金表面处理
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