内圆磨削一般以端面或外圆作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削，将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。
内圆磨削的直径一般较小，因为受到工件孔径的---，这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下---工件的，内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小，伸出长度大的情况下，会很容易造成损坏，所以在深孔磨削时要非常注意，以免影响生产效率。
键和内孔磨床在进行使用的过程中其砂轮的旋转运动一般不要求调速，在进行使用时主要是由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用y-三角形降低压力启动。为---加工精度，使其运行平稳，深圳键和内孔磨床，---工作台往复运动换向时惯性小无冲击，清远键和内孔磨床，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
键和内孔磨床在运行时，相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，键和内孔磨床，借助cnc技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。
键和内孔磨床的操作规程
1. 内圆磨床的往复变向阀需要灵敏，在一定程度上行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。
2．一次进刀时要缓慢。
3．用塞规或仪表测量工件时，广州键和内孔磨床，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。
4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。
5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。
6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。
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