微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
冷冻设备：无动力输送，采用步进式快速---，采用动静摩擦临界点的重力控制，防止跑偏。适合于冷冻食品、冰激凌、大块食物、包装盒等。5)回程冷冻设备回程冷冻机是一种框架式冷冻装置，主要应用于冷冻肉类，鸡肉，家禽等，冷冻，冷冻，冷冻，冷冻，冷冻，冷冻，冷冻，节约人工，节约能源，节省占地面积等特点，我公司设计的冷冻机运行稳定，设计科学合理，装货容量大，可以满足不同产品的冷冻需要。四、速冻机节能，---，合理，智能化冷冻速率与温度差△ t呈比例关系。冷冻设备的低温是为了让食物更快的凝固，而零下35℃的温度，既要---冷冻的速度，又要---能量的节约。所以，进入食物的温度愈接近零点，冷冻的速度愈快。在预冷阶段，将结晶前的高温留在预冷阶段，以实现高的冷冻和节能。另外，进料温度在接近零度时也是减少食物干耗的重要因素。防止冷冻设备的耗冷也是为了防止隔热层间的拼缝损耗。在冷冻机外保温结构中，保温板为聚氨酯整体发泡，库板的所有接缝都采用特殊的双面密封胶，并用二次充填泡沫，防止了保温板的拼缝跑冷。不同速冻机对风量和风速的需求不同，其节约能源的方式也不尽相同。采用格珊条型调整导流装置，在---冷冻空气流量的前提下，使冷冻产品表面的气流速度大幅度增加。并增加了冻品着风表面积，增加了风的回转率。另外，采用可调对称式风向机构的格珊条式调整导流总成，可有效地控制冷风从入、出、出料出口的冷风。减少风扇马达的工作功率，减少风扇马达的制冷消耗减少空气压力和增加空气的速度，因此可以增加效率。为了降低机械传动和输送皮带的损耗，本文提出了采用机械驱动和输送皮带在低温下工作的方式，通过对出口和出口进行隔热处理，利用从冷冻室内产生的冷空气来节省能耗。
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本发明的各实施方案的技术方案将在下文中与本发明的各实施方式的附图相关联，很明显，这些实施方式只是本发明的一部分，并非所有的实施方式。在本发明的实施方式的基础上，在不进行创造性劳动的情况下，本领域---所得到的其它实施方式均属本发明的保护范围。
这种微波解冻方法，包含以下的步骤：步，提供解冻室10和与解冻室10相连的减压设备40，解冻剂70放入解冻室10中，解冻室10中的气压由减压设备40降低到预定的压力；第二步，设置在解冻室10上的磁控管20，将解冻室10中的压力控制在设置值，然后用磁控管20将所述解冻物体用微波照射，执行解冻过程；
第三步，提供与设在解冻室10下面的供气设备30，解冻室10中的压力由减压设备40控制为在第2设置值，并且由供气设备30将蒸汽注射到解冻室10中以进行第2解冻过程。第四步，提供与解冻室10相连的复压设备50，使解冻室10中的压力恢复。所述被解冻的物体70可为真空包装或非真空包装。如果被解冻的物品是真空包装材料，则需要在被解冻品的包装上开几个通风口，以避免在压力较低的蒸气解冻时膨胀，从而阻碍热传导。
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该设备的另外一个缺陷是，它的费用---，难以完成充分的解冻。微波消融设备中的电磁波频率和解冻剂的厚度都有一定的要求。2450 mhz的电磁波由于穿透能力低，只能用于冷冻5 cm厚的冷冻食品。
若厚度大于5厘米，则使用915 mhz的电磁波。冷冻食物的微波解冻技术主要有溶化和温度调节两个方面。解冻是把冷冻的食物用微波迅速解冻，肉制品微波解冻一体化设备，通常在传动带上进行解冻。
调温是指根据解冻过程中的特定温度，将冻品从一定的低温加热至一定的温度，以便于后续加工例如，将冻肉切成小块。美国和日本采用915兆赫微波分批、间歇解冻冷冻肉类，取得了较为满意的结果。
解冻后，其营养价值及水分含量变化不大，通过输送带微波解冻，1小时内可解冻500公斤20公斤或1公斤50公斤的鱼类。
很明显，采用微波解冻可以---地减少解冻的时间。微波解冻引起的脱水率略大于天然解冻，隧道式肉制品微波解冻一体化设备，其原因在于解冻过程的控制。微波在冰中的渗透---要大于水，但是它的吸热速率要快于冰，而且对热量的吸收要大于渗透。所以，肉制品微波解冻一体化设备厂家，解冻后的区域会吸收更多的热量，肉制品微波解冻一体化设备定制，从而在解冻的地区产生热量过高。所以，解冻速率不能太快，可以采取不连续的微波解冻或适当的温度调节。由于冰和水的损失系数不同，其对微波能量的吸收能力也有很大的差别，因此，为避免在解冻过程中出现热、火控现象，通常将解冻品的温度控制在零点以下1~4℃，或采取微波解冻/吹气的方法，以避免表面局部过热，从而---制品的品质。
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