立式数控加工中心机床的精度由哪些因素决定的？
数控加工中心加工中的精度问题
1.1 位置的误差对加工精度的影响
位置误差指的是：加工后零件的实际表面、轴线或对称平面之间的相互位置相对于其理想位置的变动量或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。加工中心产生位置误差的原因主要在零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形所导致加工误差，以及在加工中机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差。在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数，一般影响较小。
1、直进法；螺纹刀间歇性进给到牙深处，采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参与切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损---，进刀量过大时，还可能产生扎刀现象。很显然，加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。
2、斜进法。螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙深处，数控母线加工机价格，采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一侧刀刃参加切削，数控母线加工机多少钱？，从而排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所---，在车削中不易引起扎刀现象。
3、左右切削法。螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深，该方法同于斜进法，在数控车床上采用宏程序编程来实现。
4、切槽刀粗切槽法。该方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面，这种方法在数控车中较难实现。
母线加工机的操作需要各个部件的相互配合才能进行工作，在操作的过程中有些问题是需要我们注意的，分别是从开机，折弯单元工作，剪切单元工作这几个注意的地方。
下面我们就具体的来看一下：
母线加工机折弯单元工作
１将主操作面板上的＂折弯工作＂旋钮开关打到工作位置，合肥数控母线加工机，此时主面板上的＂折弯工作＂指示灯亮。
２踩折弯单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将前行，直到碰到前死点电门，前往到原始形态。假如滑块前行进程中抓紧脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将中止。
这时假如踩脚踏数控母线加工机电门或者呼应的旋钮，滑块接续前行；假如按折弯单元面板上的＂向后＂旋钮，滑块回到原始形态中止。
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