氮气置换的合格指标
1合格指标：末端排放口含氧量≤2%；
2检测仪器：便携式含氧量测试仪应在鉴定合格有效期内；
3检测频次和判别：连续3次、每次间隔5分钟，均低于2%为合格。
4管内压力
置换前管道应进行干燥工序，而且达到干燥的标准；
置换中必须控制注入的氮气温度不能小于5℃；
置换后必须---合格指标：含氧量不能大于2%；
措施
尽量减少氮气和空气的混合；
控制排放和检测的时间，液氮置换公司，以减少排放量；
氮气置换的工艺参数
1注入氮气的温度
注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度低温脆性，另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。
2注入氮气的压力
---推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取～表压。
考虑到置换过程的气体混合、排放、体积误差等因素。
用氮气进行管道内空气置换时，液态氮气首先通过汽化器—加热器—温度表—临时管线，莱芜液氮置换，然后进入主管道。保持现场通风，防止液氮泄漏造---员缺氧窒息。禁止触摸液氮低温管线，防止dong伤。做好压力、流量、温度等参数的记录。液氮车必须加带防huo帽，工作人员必须遵守相关的各项安全规定。根据现场实际情况提前加工制作好注氮接头，拆卸与之有关的管段，临时注氮流程和注氮接头安装工作完毕。
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