化工管线吹扫做好以下准备工作：
1.临时盲板准备齐全，长输管线吹扫，压缩空气，油气管线吹扫，风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕，管线吹扫，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。
工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等，并应符合施工图纸要求，吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道，应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道，石油库区管线吹扫，吹出的脏物不应污染环境，严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。
管线吹扫的工作介质为液体或气体的管道，一般应用空气吹扫；蒸汽管道应用蒸汽吹扫，吹洗介质进口管道上应用灵敏---的压力表和控制阀门。支管吹扫应先从介质前进方向的支管开始依次进行。吹扫时应不断敲打管子，对焊缝、死角和弯头、管底等部位应重点敲打，但不得损坏管子。管道吹扫合格后，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。
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