电机主轴抛光有哪些好处？很直接的便是带来更稳定的运行，低噪音，以及---的能耗。而实际上，即便是一些大型电机生产厂商，目前也没有有意识地去改进主轴抛光工艺，还是停留在人工抛光的阶段。效率暂且不提，在精度上，人工流体抛光机与机器抛光相距甚远！
主轴表面光洁度越好，在一些传统电机身上可能表现得不明显，但在一些步进电机、减速电机、高速电机身上就可以体现出差异了。目前国内还没有一家具有国际竞争力高速电机厂，原因也在这里，至少是原因之一吧，主轴抛光精密度达不到。
而流体抛光机主轴有着---的效果，齿轮部位可以抛光至镜面果，采用单向流体抛光设备，液态磨料顺延一个方向进行挤压研磨，拖曳，1分钟解决问题，---提升主轴使用性能。
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几年来，抛光机常用的抛光盘主要分为3种，羊毛盘、粗质海绵盘和柔软海绵盘，其中羊毛盘和粗质海绵盘用于中度抛光研磨，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，抛光后的漆面光洁如镜，进行抛光作业时需要区分使用。
不论是电动式抛光机还是气动式抛光机的发展趋势会给设备带来影响。设备的工作能力反映在静态流程控制的cmk值上。它与cpk值呈比例关系，即：cmk值也同样受限。如果至大尺寸公差为±5μm时，则要求设备运行的精度应该保持在±2μm。由此切削加工的---就很接近于微米与纳米的交界范围了。
因此，在精密车加工件的机加工过程中，不仅需要用到精磨、珩磨和抛光等特殊设备，还要采用很特殊的加工流程。
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模具抛光中常见问题
抛光中遇到的大问题就是“模具过度抛光”，模具抛光时间越长，模具表面越差。发生抛光过度时有两种现象，即“桔皮”和“微坑”，抛光过度多发生于机械抛光。
那么什么导致“桔皮”现象？
不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”，产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于模具抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等。
发现模具表面不好，拖曳光饰机，许多人就会采用增加抛光压力，并延长抛光时间，以及不当的抛光流程，往往会使模具表面变得更差。
那么，什么是“微坑”现象？
“微坑”或“砂孔”的形成是由于模具材料中的非金属夹杂物杂质，通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成“微坑”或“砂孔”。
主要影响因素如下：
1、抛光压力和抛光时长；
2、钢材的纯净度，---是硬性夹杂物杂质的含量；
3、抛光机设备因素；
4、抛光材料因素。
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