IC厌氧塔-广西厌氧塔-济宁起源

厌氧反应器厌氧塔内污泥流失的原因及控制措施

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是---的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，ic厌氧塔，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔反应器发生污泥流失可分为三种情况：

1污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，厌氧塔价格，污泥的流失量将低于其增殖量。

2在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。

3由于冲击负荷及水质条件突然恶化如负荷突然增大等要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制厌氧塔反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的---途径，厌氧塔生产厂家，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；去除出水悬浮物，提高出水水质；在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；减少污泥排放量。

厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题

(1)污泥负荷要适当。为保持厌氧---过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致ph值下降，进水有机负荷不宜过高，- - -般不0. 5kgcodcr/ (kgmlss●d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧---装置的容积负荷都在5kg c0dcr/(m3 ●d)以上，甚至---50kgcoder/( m3●d)。

(2)当---污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/l以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般af的进水悬浮物不超过200mg/l，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对af几乎不产生不利影响。

(3)要充分创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的前提，菌则必须在的厌氧环境下才能发挥作用。在污水提升进入厌氧---装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验，---严密无渗漏。