压铸件缺陷,-及对策
边缘缩孔
说明:产品的角落部,r部发生的凝固收缩而造成的洼坑。
原因:产品的角落部,r部的模具局部过热,产生-,这部分变成-凝固部分,溶汤供给不足时,发生缩孔。
对策:1.通过过热部分的冷却强化使模温适当化。2.产品形状的变更产品壁厚,灯具压铸配件,r部,角落部3.通过铸造条件的变更溶汤温度,led球泡灯套件,射出速度,铸造压力,提高溶汤的补给性。4.铸造方案的适当化。
苏州菀鼎五金贸易有限公司从事铝合金产品的开模与生产,主营产品有led灯具压铸套件,灯具压铸配件,压铸t灯套件等,欢迎来电咨询!
铝合金压铸件的特点
铝合金具有结晶温度间隔合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也都比较小。al-si共晶体中所含的脆性相(硅相)数量少,分数仅为10%左右,因而其塑性比其他铝合金的共晶体好,仅存的脆性相还可通过变质处理来进一步提高塑性。
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压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为0.01~0.2秒。
由于用这种方法生产产品具有生产-,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
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