气体压力试验，用压缩空气或其它---、不可燃气体介质进行试验。
气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在0.1～0.5mpa的范围内选取。
试压过程中若有泄漏，管道试压，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行试验。
管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲
管道系统试验完毕，管道试压价格，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，工业管道试压，并填写管道系统试验记录
工艺管道试压准备
1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；
2、试验压力：柴油管线为1.35 mpa；氮气为1.5mpa；蒸汽为1.5 mpa；蒸汽凝结水为1.5mpa；
3、对试压参与人员进行技术交底，包括：
试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； 试压介质；选用自来水 试压程序、检查方法及要求； 试压安全注意事项； 试压记录的填写；
4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的危险性，因此应进行充分的物资准备，主要包括：试压设备的维护保养、安全检查和进场布置；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。
管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。 管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。
试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。
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