1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，旋转补偿器，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，金属补偿器，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或---其活动范围，应---各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25ppm。
9、水压试验结束后，应尽波壳中的积水，补偿器，并迅速将波壳内表面吹干。
使用波纹膨胀节的具体要求：
1遵循“1：1”的规律设置膨胀节
一条笔直的热力管道上设置波纹管膨胀节，应当遵循“1：1”的配比规律，即一个固定支架设置一个膨胀节，切不可设置两个或以上数量的膨胀节，以免导致负荷不均情况的产生，---危害热力管道的供热效率及使用安全。
2支架的刚度与强度需要达到相关标准
在挑选固定支架时，应当严把关，将检测放在支架的刚度及强度上，金属波纹管补偿器，尽可能---热力管道使用的支架达标。除了固定支架外，还应该留意导向支架与弹簧吊架等部件的数据资料，观察其能否与膨胀节位移形式相匹配，若不能应做出及时的调整。
3管径相同
在配比材料时，需要将相同管径的次固定支架加设在一起，并尽可能---其处于同一水平直线上，降低次固定支架盲板力的实际承受值，达到提升热力管道的安全系数、延长其使用寿命的目的。
设计可根据不同的要求制成主要吸收---热位移的单件膨胀节，也可用两个膨胀节组成用以吸收空间三向热位移的肘节式膨胀节，能够补充热膨胀节引起的位移，是管系运行的的重要元件。
矩形圆角补偿器特点：
1矩形圆角补偿器拐角处圆弧钢板焊装加固，接口以槽钢制做结构件，增强了产品结构刚度，且整体产品线条，流畅，外观亮丽。
2本产品在整体不失稳和保持基本工作刚度条件下降低管系推力，提高了产品的热补偿能力，达到降低管线建设中柔性件投入成本。
3由于几何形状的适应性变，本产品在外加拉应力、压应力和交变应力作用下能处在良性力系中工作，回避了局部应力风险区，在含有h2so、co、h2烟气气氛中工作时，应力腐蚀裂see和腐蚀疲劳断裂cff的恶化趋势，在不影响使用寿命前提下，提高了产品的热循环许用次数。
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