两种20号厚壁管工艺流程概述 :
1、冷拔(轧)20号厚壁管:圆圆管坯***加热***穿孔***打头***退火***酸洗***涂油(镀铜)***多道次冷拔(冷轧)***坯管***热处理***矫直***水压试验(探伤)***标记***入库。
2、热轧(挤压20号厚壁管):圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、连轧或挤压***脱管***定径(或减径)***冷却***坯管***矫直***水压试验(或探伤)***标记***入库。
国内20号厚壁管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能,20号厚壁管在冷拔后,均需要进行去应力退火,消除材料的残余应力,---材料的组织,提高材料的塑性,从而达到防止20号厚壁管断裂失效发生的目的。
目前,我国20号厚壁管的材质均为普通45#或20#钢27simn钢,通过冷拔变形使金属强度提高;可是,它是以---金属的塑性、韧性为代价的。---冷拔20号厚壁管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的,它必须要---变形量在一定的范围之内,才能大限度地发挥材料的性能,减少对材料的不利影响。
20号厚壁管变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;变形太大,20号厚壁管的塑性、韧性降低过多,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有明显的各向---。冷拔20号厚壁管的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;冷拔20号厚壁管的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸的应力正存在于20号厚壁管的径向上,所以,20号厚壁管,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
首先原料进行备料时,20号厚壁管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其
次20号厚壁管进行切割加工时,应首先确认20号厚壁管是否有划伤现象,以便检查来料。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次20号厚壁管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤20号厚壁管。
还有就是对20号厚壁管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。
|