一、干式溜光机相比于传统手工抛光效率更高，不请假，不旷工，一键启动好管理。
二、手工抛光在镜面处理方面难以保持效果一致，自动溜光机，而且对工作人员操作熟练程度有要求且难以控制产品的，干式溜光机可全方面无死角均匀研磨抛光。
三、干式高速研磨溜光机操作简单便捷，对工人操控设备的熟练程度没有任何要求。一人就可以管十台机，无需---不好管理，核桃镜面抛光机自动溜光机，不好招工。
人工打磨抛光对操作人员熟练程度，圆盘溜光机，有要求，并且五金产品形状各异，难以---产品出品的表面一致，而干式溜光机就不同，可以对于各类异型产品都可应用，并且产品不塌边、无碰伤、无死角、光亮度高。
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电机主轴抛光有哪些好处？很直接的便是带来更稳定的运行，低噪音，以及---的能耗。而实际上，即便是一些大型电机生产厂商，目前也没有有意识地去改进主轴抛光工艺，还是停留在人工抛光的阶段。效率暂且不提，在精度上，人工流体抛光机与机器抛光相距甚远！
主轴表面光洁度越好，在一些传统电机身上可能表现得不明显，但在一些步进电机、减速电机、高速电机身上就可以体现出差异了。目前国内还没有一家具有国际竞争力高速电机厂，原因也在这里，至少是原因之一吧，主轴抛光精密度达不到。
而流体抛光机主轴有着---的效果，齿轮部位可以抛光至镜面果，采用单向流体抛光设备，液态磨料顺延一个方向进行挤压研磨，1分钟解决问题，---提升主轴使用性能。
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日常，挂溜抛光机，自动抛光机在加工金属工件时不能达到理想的抛光效果，光泽度不够强，这是什么原因?实际上，除了自动抛光机本身的性能之外，抛光效果不佳还可能与下面这些因素有关。
1、磨料和抛光膏的选择一定要科学得当，应该根据材料、尺寸或者工件的形状选用不同的磨料。并且根据尺寸和形状选用适当的抛光磨料体型，这里需要注意的是，磨料的大小影响到实际的工作效率和实际的抛光。
2、操作员使用自动抛光机的过程中需要使用新的磨料，这时我们需要检查自动抛光机上的旧磨料是否已完全清除，如果不清除它们，会影响抛光效果。
3、由于自动抛光机的长期运行，稀释剂的纯度会降低。如果不更换稀释剂，将使用不纯的稀释剂，这将不会得到理想的抛光效果。
4、抛光时间也很重要，如果在研磨过程中，如果每个过程的抛光时间都未达到要求，也就达不到理想的抛光效果。
5、镜面对自动抛光机的均匀性有---的要求，只有保持一致的速度，才能显示出理想的效果。
6、对刀头和研磨膏也有要求。当操作员更换时，必须同时更换两者。如果您不及时更换任何一个，则无法达到镜面效果。
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