变压器绕线机是绕线设备中的一种，选择合适的绕线机是生产线圈的关键，绕线机作为基础设备它的种类有很多。下面以变压器绕线机为例来讲解。变压器绕线机一般按照变压器电压等级或容量来划分，常见的有箔式绕线机、自动绕线机、立绕机、普通数控绕线机等等，下面来具体的讲解一下。
一、箔式绕线机
箔式绕线机又名箔绕机，主要适用于变压器，非晶变压器，相关电器的箔式线圈的绕制，箔式线圈是以不同的铜或铝为载体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，在箔式绕线机上一次完成绕制，形成箔式线圈，箔式线圈形状可为圆形，矩形等。它的结构和功能较普通绕线机要复杂的多，张力控制、光电感应自动纠偏、自动焊接、压毛去污等技术，在行业中得到广泛应用。
二、自动绕线机
自动绕线机的出现---降低了操作人员的绕作强度，我们常见的自动绕线机一般都使用cnc控制器，变压器绕线机定制，机型采用plc和精密伺服系统，以适应现代电气的需求，目前自动绕线机的速度越来越高，变压器绕线机价格，加工能力也在提高，配套使用导线张紧机构，使绕制的线圈美观整齐。
三、立式绕线机
对于立式绕线机大家可能不太常见，它属于设备，在大型变压器中高压线圈的绕制普遍采用立式绕线机，还有低压螺旋式线圈也采用立式绕线机，它的工作原理和加工范围与我们常见的平行绕线机完全不同，目前立式绕线机进一步向大型化发展，承重能力也在不断提高，使绕组生产达到一个新的水平。
四、普通数控绕线机
普通数控绕线机是我们常见的绕线设备，该系列产品线覆盖面比较广，有中小型机型也有重大型机型，控制系统一般都采用单片机电路，由于价格低廉、性能稳定、维护方便等特点，在变压器厂家得到了广泛使用。
电感绕线机的多轴夹线装置包括支架，x轴装置、z轴装置、y轴装置以及线夹机构：所述x轴装置设置在支架顶部，所述z轴装置设置在x轴装置上，所述y轴装置设置在z轴装置上，所述夹线机构设置在y轴装置上。电感绕线机的多轴结构，可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作，同时，添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧，在工件进行绕线的过程中，可有效---空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外，宜宾变压器绕线机，电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，---了工件侵锡工序时不会短路。
电感绕线机的多轴夹线装置主要能现有技术的缺点与不足，变压器绕线机生产厂家，贴片电感、片式电容和片式电阻是三大片式电子元件之一，是由导线一圈贴着一圈地缠绕在绝缘管上，绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯的。目前国内大部分企业中，真对电感等元器件的线胶的产线都是采用人工操作方式，浪费了大量的人力资源，效率不高，产品也得不到---的---。传统的绕线方式是先将导线的一端挂到工件顶部的凹槽中，开始绕线，绕线结束后，再将导线的终端挂到工件顶部的另一个凹槽中，此种挂线方法存在工件侵锡发生短路现象，从而导致不合格产品的产生。
变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快，但必须注意中低速扭力是否足够。
使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。
被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先，且为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车测试所设之宽度是否正确。
当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面出线处与被绕物无垂直现象。排线太疏或太密线径设定不正确。两端回转太快或太慢宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大。排线随耦是否越来越快或者越来越慢再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大。
注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归位移与否亦有影响。疏绕排线，启绕点好往前，宽度好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。
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