热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。
热镀锌层防护性能 通常电镀锌层厚度5~15μm,镀锌生产线制造,而热镀锌层一般在35μm以上,辽源镀锌生产线制造,甚至---200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗---腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在---腐蚀条件下锌层表面有zno、zn(oh)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏---,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76v,铁的标准电位-0.44v,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗---腐蚀能力优于电镀锌。
正确地使用镀锌锅是值得重视的问题。锌锅炉应当做到以下几点:
1)严格控制锌液温度,不要超过480℃
2)镀锌锅的生产能力(产量),必须与其本身的大小相适应,镀锌生产线制造供应商,不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)
3〕锌渣不可堆积在受热面上,要加强清渣工作;
4)炉子的设计,镀锌生产线制造制造商,要避免在有锌渣的地方供入热量;
5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的),不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去:
6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;
7)生产过程中,尽量作好生产组织工作,不要开开停停引起忽冷忽热,使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。
镀锌生产线调试时,一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。我们的宗旨是:科技为先导、人才为---、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体,以此奠定与客户合作的牢固基础,与客户共创。
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