1、铝型材挤压模具热处理---坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定：
大型铝挤压模具f>;500mm，hrc45-48；中型模子f300~500mm，hrc47-50；小型挤压模具f<300mm，hrc48-51；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。
2、挤压模具热处理过程中要---注意几点：
a、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；
b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；
c、挤压模具热处理后发现---或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理当硬度值 d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和组织应力； e、模具淬火油温应?100°c，机械手用4080铝型材加工，以---淬火效果。 临沂君鹏气动机电有限公司坐落于第三大批发城市─临沂。临沂成为鲁、苏、豫、皖地区zui大的商品集散地，京沪高速公路贯穿南北，日东高速公路直通海港，兖石铁路横贯全境，临沂机场航线已延伸到国内十几个省市。南北交汇，海陆兼济。 空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。 对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔， 在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。
机械手用4080铝型材加工由临沂君鹏气动机电有限公司提供。临沂君鹏气动机电有限公司在传送带这一领域倾注了诸多的热忱和热情，君鹏气动机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：仉总。同时本公司还是从事工业铝型材，铝型材配件，机电设备的厂家，欢迎来电咨询。
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