天清 废机油管式炉蒸馏设备

淄博天清科技有限公司为您提供天清 废机油管式炉蒸馏设备。1.设备简介：
本设备是利用液体废油例如：废机油、原油、蜡油，轮胎及塑料等裂解油，等提炼汽油及柴油或者燃料油的设备。本设备由加热炉、蒸馏釜、精馏塔、冷凝系统、储油罐、真空系统、加热系统、除尘系统、原料催化脱胶沉淀系统等组成。
2.设备优势：
1加热系统：本加热系统具有加热---、热能损耗小、加热速度---优势，所配置燃油烧热器能控制输入热能大小，从而---整个系统运作中的稳定性。
2蒸馏系统：本系统采用换热器进行热交换，---提高了生产效果，并且节约了燃料；精馏塔内部---的结构设计，---提高的所得馏分的；冷凝器采用列管冷凝器设计，两端可轻松开启，便于日常清理维护。
3废气回收系统：能完成不可凝废气的回收到在加热炉内燃烧利用，这样不但可以解决直接排放对环境的污染，还能很大程度上节约燃料。
4除尘系统：对于烟气中所含---中和脱硫后进行达标排放的。
5智能电控系统：本系统的优势在于机组中各温度、压力、液位参数，均在数显电控柜中显示，并具备超温、超压和高低液位显示功能，---减少了人为因素造成的危险和浪费。
3.工艺流程：
1、原料通过油泵泵入原料沉淀罐，然后加入催化剂等助剂，随后利用空气压缩机向原料沉淀罐内注气然后静止沉淀5小时左右；
2、沉淀过程完成后，将原料沉淀罐内的沉淀物排出，随后再将沉淀后的原料油利用油泵泵入蒸馏釜内；
3、开启蒸馏循环油泵，随后启动燃油加热炉，原料在燃油加热炉与蒸馏釜之间往复循环加热，当原料温度达到各馏分温度时，各馏分气体通过精馏塔和催化塔然后进入换热器，随之进入油气冷凝器，得到汽油及柴油组分，分别储存于柴油储罐及汽油储罐内；
4、部分不凝气体通过瓦斯过水罐、回火器进入加热炉燃烧，给系统提供热量。
5、当蒸馏釜内的原料通过数显报警高温液位计的低液位报警提醒时，可启动油泵将原料沉淀罐内已经完成脱胶沉淀工艺后的原料油，泵入蒸馏釜，实现整个蒸馏过程的连续蒸馏。
4.设备参数：
设备能够加工的原料：废机油；原油；蜡油；凝析油；废轮胎毛油；废塑料毛油等
设备加热所需要的燃料：木头，煤，燃料油，燃气，电力等。
设备占地面积：300-500平方，不含罐区。
设备生产方式：直接加热
工作噪音分贝：≤75分贝
设备日常功率：***15kw
日加工能力：5吨——250吨
设备所需工作人员：4-6人
产品冷去形式：水冷
设备工作方式：间断式生产
设备是否带有措施：是
设备制作和安装时间：45天——60天
设备材质：q345r/q245r/310s不锈钢，锅炉钢，无缝钢管等
材质厚度：14毫米16毫米，18毫米
设备压力：常压
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