砼枕生产厂家，山东预应力砼枕生产厂家
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混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例 拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。具有节约木材、使用---、铺设轨道---、维修工作量少、费用低等优点。在高速、重载、无缝等铁路上应用---优于木材。按结构分为整体式、组合式和半枕；按配筋方式分为钢筋混凝土轨枕和预应力钢筋混凝土轨枕；按预应力施加方式分为先张法、后张法和连续配筋法等；按轨距分为1435mm标准轨距和600、762、1000mm窄轨距的混凝土轨枕。
材料规格和要求：
水泥：采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5，技术要求应符合gb/t175的规定。
粗骨料：采用碎石或经破碎的卵石，其颗粒樶大粒径应为25mm，除含泥量按重量计不应大于0.5%外，其他技术标准应符合tb10210的规定。
细骨料：采用硬质洁净的天然砂，除含泥量按重量计不应大于1.5%外，其他技术标准应符合tb10210的规定。
碱骨料反应：碱骨料反应措施应按tb/t3054执行。
水：应符合tb10210的规定。
外加剂：混凝土内可掺用减水剂等外加剂。技术标准应符合gbj119的规定，禁止在混凝土中掺用能引起预应力钢筋锈蚀的外加剂。
钢材：
a.预应力钢丝用规律变形钢丝或钢绞线,其技术标准应分别符合gb/t5223或gb/t5224的规定;
b.箍筋用低碳钢热轧圆盘条，其技术标准应符合gb/t 701的规定；
c.预留孔周围螺旋筋用低碳钢冷拔钢丝，其技术标准应符合gb/t 343的规定；
d.短模生产时锚固板的规格及力学性能应符合轨枕设计图的要求。
入厂检验：原材料入厂应有合格证明书，且应按tb10210对材料复验，不合格者不允许使用。
生产工艺：轨枕预应力钢丝或钢绞线的总张拉力n应符合设计要求。当设计对张拉力上限没有规定时，应按不超过n×(1+1.5%)控制。进行镦头的预应力钢丝，其镦头尺寸应---张拉时镦头不拉断、不滑丝为准。下料、编组及张拉时应---各预应力钢丝受力均匀。同排轨枕樶大的相对误差不应超过5%，与平均值的差不应超过3%；当制造厂按主筋张拉力控制受力均匀性有困难时，流水机组长模工艺可暂按下料误差不超过钢丝长度的1.5/10000控制。宜采用自动张拉设备进行张拉：张拉设备必须定期检验校正；测力仪表准确度不应低于1.0级。混凝土配合比应由工厂试验确定，水泥用量不应超过500 kg/m3。混凝土稠度试验方法应符合tb 2181的规定。混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合所用搅拌机的规定，---搅拌均匀。材料计量误差应符合tb 10210的要求。
成型作业应在能---混凝土密实和轨枕底部花纹符合图纸要求的成型设施上进行，并---混凝土密实和轨枕底部花纹符合图纸要求。
轨枕采用蒸汽养护时，静停时间不应小于2 h，升温速度不应大于20℃/h，蒸汽养护温度不应大于于60℃，并应有一定的停汽降温时间，降温速度不应大于20℃/h，出坑时的轨枕表面与坑外环境温差不应大于20℃。轨枕脱膜后按tb 10210的规定保湿养护3 d。
不允许在带应力情况下直接切割主筋。宜采用自动放张设备放松预应力主筋。放张时混凝土的抗压强度不应低于设计强度的75 %。
采用短模工艺时，枕端的主筋张拉孔必须封闭密实牢固。使用水泥砂浆作封闭材料时，其强度不应低于30 n/mm2。
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