M42高速钢切削加工

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m42高速钢材工艺：
在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。 　　
1.m42可加工性
1m42热加工性能，指热塑性、加工温度范围等； 　　
2m42冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 　　　　
2.m42淬透性和淬硬性
3.m42淬火温度和热处理变形
4.m42氧化、脱碳敏感性
5.m42因素

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aisi m42

材料名---：高速工具棒
牌号：aisi m42
●aisi m42高速钢特性及适用範圍：
●aisi m42高速钢化成份：
碳 c ：1.05-1.15
矽 si：0.15-0.65
錳 mn：0.15-0.40
s ：≤0.030
p ：≤0.030
鉻 cr：3.50-4.25
鎳 ni：答應殘餘含量≤0.30
銅 cu：答應殘餘含量≤0.25
釩 v ：0.95-1.35
钼 mo：9.00-10.00
钴 co：7.75-8.75
钨 w：1.15-1.85
●aisi m42高速钢力性能：
硬度 ：交硬度:(退火)≤262hb。--理制度及淬回火硬度:60-65hrc
●aisi m42高速钢理規範及金相組織：
理規範：淬火,730-845℃預，1200～1250℃(浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。
●aisi m42高速钢交狀态：軋、鍛制、冷拉棒以退火狀态交，軋、鍛制棒以退火＋加工方法剝皮、-拉、磨光或抛光等加工---交。


【深冷处理法原理及工艺过程】
m42高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的，按传统概念，冷处理的目的是将m42淬火钢件冷却到零下一般为-60℃――-70℃，使m42钢内的残余奥氏体转变为马氏体。过去工业上采用m42高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用m42淬火冷处理一次回火来代替处理方法[2]，即在-100℃― -196℃液氮处理淬火零件，其后m42在400℃回火一次，不必需原来2―3次的重复回火。m42经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步---，耐磨性可提高40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显提高了模具使用寿命。20世纪70年代以来，---对m42深冷处理的研究工作卓有---，---、、日本等国均已成功利用深冷处理提高工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。


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