泰州1.4537不锈毛细管-国庆

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马氏体钢含铬量一般为7～13%,在650℃以下有较高的高温强度、耐氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1cr11mov，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用来制作汽轮机叶片、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4cr9si2,4cr10si2mo等也属于马氏体耐热钢。铁素体钢含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有-的耐氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温耐氧化性的部件。奥氏体钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有的高温强度和组织性，焊接性能-。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1cr18ni9ti321, 1cr23ni13309, 0cr25ni20 310s，1cr25ni20si2314，2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下： 1：屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体30-50%，有利于成本。 2：具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的-问题。 3：在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316l奥氏体不锈钢，而-双相不锈钢具有-的耐腐蚀性，在一些介质中，如，等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4：具有-的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 5：比奥氏体不锈钢的线系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 6：不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付-事故如冲撞等，双相不锈钢-，有实际应用价值。上海隆进特殊钢有限公司提供资料



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