轴承「多图」

深沟球轴承的理论不受轴向力的影响，但在实际应用过程中会受到轻微的轴向力，因为它具有一定的定心效果。轴向力消失后，它将返回其原始位置。轴向力的大小与实际工作环境有关。轴向力之后施加到滚珠轴承上的力等于接触角，并且变得类似于角接触滚珠轴承。轴向力也与轴承本身的间隙和槽比半径有很大关系。-是，间隙越大，钢球在轴向位置的运动范围就越大，也就是说，轴向间隙越大，它所能承受的轴向力就越大，但间隙不能盲目地大。

深沟球轴承安装在轴上后，轴或壳体两个方向的轴向位移可以-在轴承的轴向间隙范围内，从而可以在两个方向上进行轴向定位。此外，这种轴承还具有一定的定心能力，相对于套管孔倾斜2′~ 10′时仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴-持架多为钢板冲压波形保持架，大型轴承多为汽车制造的金属实心保持架。

滑动轴承没有内圈或外圈，也没有滚动元件。它们通常由耐磨材料制成。通常用于低速，轻型，润滑和难以维护的机械旋转零件。关节轴承的滑动接触表面为球形，主要适用于摆动运动，倾斜运动和旋转运动。

滚动轴承根据其承受的载荷方向或名义接触角分为径向轴承和推力轴承。径向接触轴承是标称接触角为0的径向轴承，径向接触轴承是标称接触角大于0到45的径向轴承。轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并-其旋转精度。轴承型号一般有前置代号，基本代号和后置代号组成。

随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。

其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率，缩短工件的加工周期，这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的要求。同样，装配在高精高速数控加工中心主轴、进给部分的精密轴承必须满足机床的-、高转速、低噪音、-、高-性要求。精密轴承的装配直接影响其工作状态和使用寿命，有不少数控加工中心的故障就是由于轴承的装配不当造成的，所以对精密轴承的装配技术应当给予足够的重视。

精密轴承一般情况下都选用过盈协作设备，设计者在精密轴承设备部位应该考虑设备问题。则设计时轴上或轴承座孔应设置设备用沟槽，以便于拆开轴承。