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mvr蒸发器系统组成部分

蒸发器：需求蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，发作蒸发。溶液的性质决议不一样类型蒸发器的运用。

  别离器：用于蒸汽和液体的别离，溶液的性质决议不一样别离器的运用。

  真空体系：坚持全部体系的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，已到达体系安稳的蒸发状况。

  泵：运送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。溶液性质决议不一样泵的挑选。

  mvr紧缩机体系：经过紧缩二次蒸汽供给蒸---源，进步二次蒸汽的热焓。依据不一样流量和紧缩比的请求能够挑选多种紧缩机，关于压升加大的情况，能够选用多级紧缩机串联运用。

  操控体系：mvr蒸发体系操控中心，经过对马达转速的调理，温度、量计、阀门、压力的操控，到达主动蒸发、清洁、停机等操作。主动报警，主动维护体系不受损害，坚持体系动态平衡。

  清洁体系：溶液蒸发一段时间后，户发作结垢景象，通常说99%以上的结垢都是能够经过添加化学溶剂除去，通常能够运用cip原位清洁或者拆除清洁。

mvr强制循环蒸发器

mvr蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

   蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度压力后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

   mvr强制循环蒸发器利用外加动力(循环泵)将循环管下降的溶液和部分原料液送到加热室。大大加快了循环速度。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。

　　当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸汽，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度，-适用于易结晶物料。

蒸发器类型的介绍

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

　　蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

　　循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

　　单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

　　直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

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